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Qu'est-ce que le filtre vertical presse？

HVPF Vertical Automatic Press Filtre est un nouvel équipement à forte consommation à faible consommation d'énergie et à la séparation solide à l'environnement développé indépendamment par notre entreprise. LT utilise la pression de la pompe à suspension, la gravité de la matériau et le diaphragme en caoutchouc rapidement pour faire pression sur le liquide de la suspension, réalisant une séparation efficace élevée de SOID et de liquide.
Plaque multicouche, filtration verticale, chambres multi-filtrats montées de manière synchrone, conception de l'auto-entraînement hydraulique et newCompact. Il peut terminer automatiquement le fonctionnement de la monnaie de mise en forme, d'extrusion, de lavage, de séchage, de décharge et de régénération en tissu filtrant.
Le filtre de presse automatique vertical HVPF peut être appliqué dans l'exploitation minière, la métallurgie, l'industrie chimique, la pharmacie et l'environnement Protection.

La pression peut atteindre 2,0 MPa, ce qui signifie que cet équipement a de bonnes performances sur diverses minuscules matériaux collants pour obtenir une humidité du gâteau plus faible.
L'équipement utilise un contrôle hydraulique, fonctionne de manière stable, de manière fiable et en toute sécurité.
L'équipement utilise l'écran tactile PLC + + les vannes automaïques et est facile à utiliser en raison d'un degré élevé d'automatisation.
CONSEIL DU MUMEMURATION DE GAKES DÉBUT, HIGHT CAPACITY ET L'ENFICACTION est beaucoup plus élevé que les traditionnels.
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Caractéristiques de clé de la presse du filtre vertical

Efficacité énergétique

La presse à filtre verticale est conçue avec une technologie avancée d'économie d'énergie, réduisant la consommation d'énergie jusqu'à 30% par rapport aux modèles traditionnels. Son système hydraulique optimisé assure un déchet d'énergie minimal, ce qui en fait un choix écologique pour les industries modernes.

Opération entièrement automatisée

Il peut en continu automatiquement réaliser automatiquement le fonctionnement dans le processus de filtrage, d'extrusion, de lavage, de séchage, de décharge et de régénération des tissus filtrants, le processus est transparent, réduisant l'intervention manuelle et améliorant l'efficacité opérationnelle.

Réduction des exigences de main-d'œuvre

Équipé d'un système de contrôle intelligent, l'équipement adopte l'écran tactile PLC + + les vannes automatiques et l'entrée de main-d'œuvre est plus faible.

Conception de précision pour la sécurité à haute pression

Le point clé de ce type d'équipement est quelle que soit la pression qu'il peut obtenir, mais la sécurité. Le système de pression hydraulique est adopté juste pour s'assurer que chaque plaque se verrouille bien. Chaque buse et diaphragme sont conçus et inspectés très attentivement pour assurer la sécurité de l'équipement lorsque l'eau à haute pression entre dans les chambres.

Efficace pour les matériaux collants et fins, le gâteau à faiblesse

La pression du filtre peut atteindre 2,0 MPa. Ont surtout un bon effet sur diverses minuscules matériaux collants et à faible humidité du gâteau filtrant.

Applications de la presse à filtre vertical

La presse à filtre automatique verticale offre une séparation solide-liquide avancée entre les industries, combinant l'automatisation avec une efficacité supérieure sur les systèmes traditionnels.
Miné / métallurgie
Centrales chimiques / charbon
Secteurs alimentaires / pharmaceutiques

Comment fonctionne une machine à presse filtrante verticale

Phase de filtrage

Après la fermeture du cadre de la carte de filtre, la suspension de matériau sera la chambre de filtre pompedInto, puis par le tube souple filtrat et arrivera au filtratatetube général après cette sortie; Pendant ce temps, il forme un disque filtrant dans la chambre filtratte.

Première extrusion

L'eau à haute pression pénètre dans la chambre supérieure à travers le tube à eau à haute pression, puis faire passer le film de séparation sur le disque filtrant pour la pression, afin d'extruder le liquide du disque filtrant.

Lavage (facultatif)

Le liquide de lavage est pompé dans la chambre filtrante à travers du matériau slurrytube; Ensuite, en passant par le disque de filtre et le chiffon filtrant et ensuite circuler dans le tuyau de décharge.

Deuxième extrusion

Similaire à l'extrusion de poings

Séchage à l'air

Grâce au courant d'air du disque filtrant pour transporter la teneur en eau, réduisez la teneur en eau filtrante dans la plus grande mesure.

Filtrer la décharge de gâteau

Une fois le séchage à l'air fini, l'ensemble de plaque de filtre ouvrira et verra le tissu de filtre en roulant, le gâteau filtre tombe de la pression du filtre avec le filtre appuyant avec le tissu du filtre en même temps entre dans le dispositif de lavage pour terminer le recyclage.

Service professionnel de préventes et de ventes après-vente

Toncin construit la différenciation des services via le système de validation technique + Contrôle du processus complet + réponse rapide

Conception de solution de précision

Test de laboratoire + essais semi-industriels La double vérification garantit que les solutions techniques traitent directement des points de douleur de la ligne de production, éliminant les lacunes entre les conceptions théoriques et la mise en œuvre pratique.

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Responsabilité de bout en bout de la conception, de l'approvisionnement à la construction et à la mise en service, avec les équipes de projet surveillant dynamiquement la qualité / le calendrier / les coûts pour empêcher l'ambiguïté de la responsabilité et les retards de l'externalisation fragmentée.

Soutien d'urgence 7 × 24

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