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Équipement de déshydratation de serrage à grande capacité de la courroie de la courroie Dy Presse

La presse à filtre à courroie est un type d'équipement de séparation solide-liquide qui est utile pour séparer les particules solides avec une taille plus que le micron à millimètre du liquide (eau). Les avantages de cet équipement sont hautement l'automatisation, l'entretien simple et facile et la faible intensité de main-d'œuvre.

État de disponibilité:
Quantité:
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  • DY

  • Toncin

Presse du filtre à ceinture DY

 

Introduction du produit:

 

La presse à filtre à courroie utilise une compression mécanique pour obtenir une séparation solide-liquide très efficace. Ce système avancé intègre de manière transparente les processus de filtration, de nettoyage en tissu et de décharge de résidus, offrant des performances exceptionnelles avec une efficacité et une production élevées. Il offre d'excellents résultats de rinçage, une faible teneur en humidité dans les solides filtrés, un fonctionnement intelligent et des coûts de maintenance minimaux. La presse à filtre à courroie est polyvalente et adaptée au traitement des boues à partir d'un large éventail d'industries, notamment le traitement municipal des eaux usées, la teinture textile et l'impression, l'électroples, la fabrication de papier, le traitement du cuir, le brassage, le lavage du charbon, la production chimique, les produits pharmaceutiques, les céramiques et plus encore .

 

Presse du filtre à ceinture DY

 

 

Paramètres du produit:

 

Presse du filtre à ceinture DY



Principe de fonctionnement:

 

Presse du filtre à ceinture DY

Étape de préparation

Après le processus de floculation, les boues sont réparties uniformément sur le tissu filtrant. Une partie importante de l'eau se sépare des boues floculées sous l'influence de la gravité. L'efficacité de cette étape dépend de facteurs tels que la qualité du tissu filtrant, les caractéristiques des boues et l'efficacité du processus de floculation.

Étape de déshydratation pré-pression en coin

Après l'assèchement gravitationnel, la fluidité de la boue est considérablement réduite, bien qu'elle reste insuffisante pour une pression directe sur les rouleaux. Pendant le stade d'assèchement pré-pression du coin, les eaux de surface sont encore enlevées et la fluidité de la boue est ajustée à une condition optimale, garantissant qu'elle est suffisamment préparée pour le stade de pressage ultérieur.

Étape d'assèchement pressée

Les boues sont ensuite transmises dans le système de rouleaux de compression. Les rouleaux sont conçus avec des tailles diminuées progressivement, ce qui augmente progressivement la pression externe appliquée aux boues. Cette étape garantit une déshydratation efficace, résultant en un matériau solide avec une teneur en humidité considérablement réduite.

 


Avantages du produit:  

 

  • Par rapport à l'équipement de déshydratation traditionnel, ce système offre  une capacité de traitement élevée ,  de production continue et  d'excellentes performances d'assèchement . Sa  conception scientifique et rationnelle , combinée à un  haut degré d'automatisation , réduit l'intensité de la main-d'œuvre tout en assurant  un fonctionnement et une maintenance faciles.

  • Les principaux composants sont construits en  acier inoxydable , offrant  une résistance et une durabilité supérieures à la corrosion  . Les rouleaux d'extrusion sont  entièrement encapsulés (y compris les extrémités) , garantissant une déshydratation efficace et prolongeant la durée de vie de la courroie de filtre.

  • Le système dispose d'un  mécanisme unique de tension et de biais de la courroie en maillage , qui est à la fois  flexible et fiable , garantissant un fonctionnement lisse et automatique. Sa  conception intégrée innovante  améliore considérablement l'efficacité de déshydratation et assure une libération efficace des gâteaux de filtre.

  • De plus, les  équipements de support et les processus système  sont  avancés et bien optimisés , nécessitant  un minimum d'additifs chimiques  et entraînant une  baisse des coûts opérationnels.


 

Presse du filtre à ceinture DY

 

Assistance de service:

 

  • La conception technologique entière

    Toncin détermine des plans et sélections raisonnables en effectuant des tests de laboratoire plus systématiques, des tests de semi-industrialisation et des calculs d'analyse théorique et en adoptant des méthodes appropriées à la lumière des problèmes réels rencontrés par les clients. Et il détermine des paramètres spécifiques à travers des tests de laboratoire et des tests semi-industriels.


  • Project Construction

    Toncin peut fournir aux clients des services de projet intégrés pour son système de gestion de projet parfait et son équipe expérimentée de haute qualité et peut également fournir aux clients ses meilleurs services pour atteindre l'objectif de projet ultime en effectuant les travaux de gestion sur la qualité du projet, le calendrier, Sécurité, coût, achat, fichiers d'information, organisation et coordination, etc. selon les documents contractuels du client. Toncin contracte la conception, l'approvisionnement, la construction et les essais, etc. pour l'ensemble du processus ou certaines étapes du projet de construction en fonction du contrat et prend la responsabilité totale de la qualité, de la sécurité, de la durée et des coûts, etc. du projet contractuel.



Le temps de réponse et les services après-vente

Si une défaillance due à un défaut s'est produite pendant la période de garantie, notre entreprise a donné la réponse et la promesse suivantes: Répondre dans les 12 heures et se précipiter sur la scène domestique dans les 72 heures. Avec une architecture de service rigoureuse et efficace, des moyens de service et de réponse diversifiés et flexibles, Toncin est capable de fournir un service de réponse jusqu'à 7 * 24 heures pour s'assurer que les utilisateurs peuvent obtenir de l'aide à tout moment pendant la période de garantie.



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