Le filtre-presse à plaques à rangées intelligentes SSPF est un filtre-presse à plaques à ouverture et fermeture rapides qui se compose principalement du système de commande électrique, du système de commande hydraulique et du moteur principal.Lorsque l'équipement est en fonctionnement, le mécanisme de transmission mécanique entraîne le vérin hydraulique et le traîne pour atteindre la position désignée.Une fois que le vérin hydraulique est verrouillé par le dispositif de verrouillage, le vérin hydraulique fait saillie et les plaques filtrantes du filtre-presse sont pressées fermement pour former une chambre de filtration entre les plaques filtrantes adjacentes, avec des périphéries scellées.Les matériaux entrent dans chaque chambre de filtre depuis le trou d'alimentation à travers la pompe d'alimentation à une certaine pression.La séparation solide-liquide est réalisée par la différence de pression formée entre les deux côtés du média filtrant par la pression d'alimentation de la pompe d'alimentation.Après cela, les matériaux sont piégés dans la chambre de filtration et le filtrat est évacué du trou d'eau de la plaque filtrante à travers le tissu filtrant.Après une période de temps où le filtrat ne s'écoule plus, le processus de filtration et de déshydratation est terminé.Vous devez arrêter l'alimentation et déterminer s'il faut effectuer une compression, un lavage et un séchage du diaphragme à haute pression à la lumière des exigences du processus.Ensuite, le vérin hydraulique est rétracté, le dispositif de verrouillage est déverrouillé, le mécanisme de transmission mécanique entraîne le vérin hydraulique, retire les plaques filtrantes et enlève le gâteau de filtration et l'équipement entrera dans le cycle de filtration suivant après le nettoyage du tissu filtrant.
Application du produit:
Il peut être utilisé pour séparer les solides et les liquides dans les domaines de la métallurgie, des mines, de l'industrie chimique, de la fabrication du papier, de l'alimentation, de la pharmacie et de la protection de l'environnement.
Surface de filtration modèle (m2) | quantité de filtre
couche (couche) | volume de la chambre de filtration
(m3) | Dimensions
(L×l×H) (m) | Poids (T) | Force hydraulique
(KW) | spécifications de la plaque filtrante mm |
SSPF 40 | 13 | 0.7 | 6,8 × 3,9 × 6,1 | 25 | 18.5 | 1500 × 1500 |
SSPF 60 | 19 | 1.1 | 8,0 × 3,9 × 6,1 | 28 |
SSPF 80 | 25 | 1.5 | 9,2 × 3,9 × 6,1 | 35 | 30 |
SSPF 100 | 31 | 1.8 | 10,4 × 3,9 × 6,1 | 38 |
SSPF 120 | 37 | 2.2 | 11,5 × 3,9 × 6,1 | 41 |
SSPF 140 | 43 | 2.6 | 12,7 × 3,9 × 6,1 | 44 |
SSPF 160 | 49 | 2.9 | 13,9 × 3,9 × 6,1 | 47 |
SSPF 180 | 55 | 3.3 | 15,0 × 3,9 × 6,1 | 50 |
SSPF 200 | 61 | 3.7 | 16,2 × 3,9 × 6,1 | 53 |
SSPF 220 | 67 | 4.0 | 17,4 × 3,9 × 6,1 | 56 |
SSPF 240 | 73 | 4.4 | 18,5 × 3,9 × 6,1 | 59
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Avantages du produit :
Faible teneur en eau du produit : l'humidité finale du matériau peut être inférieure à 6%.En filtrant les résidus fins de flottation de cuivre, de plomb, de zinc, d'argent, d'antimoine, de molybdène, de phosphore et d'or, etc., la teneur en humidité économique peut être \u0026lt; 10 %.
Capacité de production élevée : Dans les mêmes conditions, sa capacité par unité de surface est 5 à 10 fois supérieure à celle des filtres presse à chambre ordinaires ou des filtres presse à plaques et cadres.La capacité de production maximale est de traiter 10 000 tonnes de scories sèches par jour, ce qui permet aux utilisateurs d'économiser beaucoup d'investissements fonciers, d'usines et d'infrastructures.
Structure simple, longue durée de vie : la plaque de poussée, la plaque de pression, la poutre principale et la traverse en utilisation normale sont toutes garanties de ne pas casser pendant 5 ans.
Adaptabilité.Il a des exemples d'exploitation en haute altitude (4700m), en basse concentration (concentration d'alimentation 15%) et en particules fines (-400 mesh représente 95%), dans lesquelles la teneur en humidité du gâteau de filtration est encore \u0026lt;10%.
Contrôle intelligent : grâce au contrôle intelligent de l'écran tactile PLC+, un seul cycle de fonctionnement (de la pression des plaques filtrantes, de l'alimentation, du nettoyage des tuyaux, de la compression, du séchage et de la traction à la décharge) est automatiquement terminé avec un seul bouton, ce qui réduit considérablement l'intensité du travail.
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