Le filtre-presse à bande est un équipement de séparation solide-liquide très efficace basé sur les principes de filtration par contact par floculation chimique et d'extrusion mécanique. Il est de plus en plus reconnu dans diverses industries en raison de sa série d'avantages, notamment un flux de processus simple, une automatisation élevée, un fonctionnement continu, un contrôle et une utilisation faciles et des procédures de travail réglables. De plus, lorsqu'il est utilisé conjointement avec un épaississeur par gravité, il peut éliminer le besoin d'un réservoir d'épaississement pour le matériau traité, réduisant ainsi dans une certaine mesure les coûts de construction. Actuellement, cet équipement est largement utilisé pour la déshydratation des boues dans des industries telles que les eaux usées municipales, la teinture et l'impression de textiles, la galvanoplastie, la fabrication du papier, le cuir, la brasserie, la transformation des aliments, le lavage du charbon, la pétrochimie, les produits chimiques, la métallurgie, les produits pharmaceutiques et la céramique. Il convient également aux processus de séparation solide-liquide ou de lixiviation liquide dans la production industrielle.
Caractéristiques techniques
Le filtre-presse à bande DYZ convient aux systèmes de déshydratation des boues dans les projets de traitement de l'eau à grande échelle et à la déshydratation des matériaux dans les entreprises industrielles et minières dans diverses conditions difficiles.
1. Rigidité structurelle élevée, fonctionnement stable, faible niveau de bruit.
2. Équipé de dispositifs de pré-épaississement avancés pour une floculation efficace des boues et de faibles coûts d'exploitation.
3. La zone de déshydratation par gravité comprend un distributeur avancé pour une répartition uniforme du matériau, prolongeant ainsi la durée de vie de la bande filtrante.
4. Les zones de déshydratation par gravité et en coin extra-longues assurent une déshydratation préliminaire approfondie, empêchant ainsi le débordement de matériau dans la zone de presse.
5. Le système de rouleaux scientifiquement agencé permet un drainage séparé et ininterrompu dans les étapes de déshydratation par gravité, par cale et par presse.
6. Le rapport de grand diamètre des rouleaux de presse améliore l'efficacité de la déshydratation, ce qui entraîne une capacité de traitement élevée avec des économies d'énergie.
7. Fonctionnement entièrement continu de l'alimentation à la décharge du gâteau. Fortement automatisé avec interface PLC en option pour un contrôle informatique centralisé.
8. Le système d'entraînement utilise une régulation de vitesse en continu mécanique ou par conversion de fréquence, offrant une large plage réglable et une forte adaptabilité.
9. Un système de lavage à contre-courant fiable garantit des performances de déshydratation constantes de la ceinture filtrante.
10. Les dispositifs de tension pneumatique et de suivi automatique garantissent un fonctionnement sûr et stable de la bande filtrante.
11. Fonctionnement sûr et fiable avec des protections de sécurité infrarouges et des systèmes d'arrêt d'urgence complets.
12. Disponible avec diverses spécifications de ceinture filtrante pour s'adapter à différents matériaux, garantissant une précision de filtration élevée.
Paramètres du produit:
Principe de fonctionnement :
Étape de préparation.
Après floculation, les boues seront distribuées sur la toile filtrante. Une grande partie de l'eau se séparera en floc sous l'effet de la gravité. L'efficacité de la préparation dépend de la toile filtrante, des boues et de la floculation.
Étape de déshydratation pré-presse en coin
Après la déshydratation gravitationnelle, la capacité d'écoulement sera beaucoup plus faible mais ne pourra toujours pas être pressée au rouleau. La déshydratation par pré-presse en coin éliminera les eaux de surface et ramènera la capacité d'écoulement à un certain état, ce qui garantira que les boues seront correctement pressées.
Étape de déshydratation par compression
Ensuite, les boues seront transportées vers le système de rouleaux presseurs. La taille du rouleau diminue progressivement, ce qui signifie que la pression extérieure est plus grande.
Pourquoi choisir notre filtre-presse à bande ?
Coûts d’exploitation totaux réduits
Utilisation réduite de produits chimiques : des systèmes de floculation avancés et des chemins de déshydratation optimisés réduisent considérablement la consommation de floculant (PAM).
Économies d'eau et d'énergie : les systèmes de lavage à contre-courant efficaces et la conception scientifique de la presse à rouleaux réduisent la consommation d'eau pour le nettoyage et réduisent la consommation d'énergie de l'entraînement.
Coûts de main-d'œuvre réduits : une automatisation élevée (suivi automatique, tension, déchargement du gâteau) et une conception durable réduisent considérablement les exigences opérationnelles et de maintenance quotidiennes.
Performances plus stables et fiables
Robuste et durable : la structure de base utilise une conception robuste et des matériaux à haute résistance (par exemple, de l'acier inoxydable, des rouleaux recouverts de caoutchouc), garantissant un fonctionnement stable à long terme dans des conditions difficiles avec de faibles taux de défaillance.
Autoprotection intelligente : le suivi automatique pneumatique intégré, les protections de sécurité infrarouges et les systèmes d'arrêt d'urgence empêchent efficacement le désalignement des courroies, les dommages et les accidents du personnel, garantissant ainsi une production sûre et continue.
Résultats de déshydratation et capacité de traitement supérieurs
Gâteau plus sec : La conception unique de déshydratation à plusieurs étages comprenant « zone de gravité étendue + zone de coin + zone de rouleaux haute pression » permet d'atteindre des pressions allant jusqu'à 12 bars, garantissant une teneur en humidité plus faible du gâteau de boue et réduisant les coûts d'élimination.
Débit plus élevé : des systèmes de rouleaux disposés scientifiquement et un contrôle optimisé de la vitesse de la bande permettent une plus grande capacité de traitement par unité de temps et une efficacité globale plus élevée.
Haute flexibilité et contrôle intelligent
Configuration personnalisable : peut être équipé de différentes spécifications de bande filtrante et de dispositifs de prétraitement en fonction de vos caractéristiques matérielles spécifiques (par exemple, boues municipales, déchets industriels) et de vos exigences de précision.
Contrôle facile : prend en charge le variateur de fréquence pour une régulation continue de la vitesse et les interfaces PLC, permettant une intégration facile dans les systèmes de contrôle centraux pour une gestion intelligente et une surveillance à distance.
Assistance professionnelle complète
Expertise éprouvée : Nos produits ont été appliqués avec succès dans des dizaines d'industries (par exemple, municipales, teinture et impression, fabrication du papier, produits chimiques), appuyés par des études de cas approfondies, nous permettant de vous fournir des solutions de processus matures.
Garantie de service complet : nous offrons une assistance technique complète tout au long du cycle de vie, depuis la conception de la solution, l'installation et la mise en service jusqu'à la formation des opérateurs et la maintenance après-vente, garantissant que vous n'aurez aucun souci après l'achat.
En résumé, notre équipement n'est pas seulement une machine de déshydratation efficace ; il s'agit d'une solution dédiée à vous aider à « réduire les coûts, à améliorer l'efficacité et à obtenir un fonctionnement stable et sans souci. »
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