Le filtre-presse automatique vertical HVPF peut être utilisé dans les secteurs minier, métallurgique, chimique, pharmaceutique et alimentaire. les industries.Il s'agit d'une sorte de machine de séparation solide-liquide automatique de grande capacité, économe en énergie.
Gamme de fourniture et exigences relatives à l'installation locale
(1) Le filtre presse automatique vertical HVPF est un système de filtration avancé qui surpasse tous les autres dans le monde.Contrairement aux filtres à vide, il utilise de l'air ou de l'eau pour créer une forte différence de pression des deux côtés du tissu filtrant, ce qui permet une séparation très efficace des solides et des liquides.
(2) Pour faire fonctionner le filtre, fermez simplement la plaque filtrante et pompez le lisier dans la chambre du filtre à l'aide des tuyaux à lisier.La gravité permet à une partie du filtrat de passer à travers le tissu filtrant jusqu'à la chambre de filtrat.L'eau à haute pression force ensuite le diaphragme en caoutchouc à extraire le filtrat du gâteau de filtration.Une fois le processus terminé, le tissu filtrant et les gâteaux de filtration sont évacués des deux côtés du tissu filtrant.
(3) Le filtre-presse automatique vertical HVPF se compose de diverses parties, telles que l'unité principale, la station hydraulique, la station d'eau, le système de nettoyage et le système de contrôle.
(4) Avant d'installer la machine, il est important de la placer sur une surface solide et plane, telle qu'une plate-forme en béton armé ou en acier.La taille de la fondation et les autres dimensions doivent être discutées au préalable, et la profondeur du sol doit être déterminée par le client en fonction de conditions spécifiques.Pour éviter tout dommage, l'unité principale doit être suspendue par des professionnels qualifiés et un outil de nivellement doit être utilisé pour ajuster sa position et assurer sa stabilité.
(1) Étape de filtration : Après avoir scellé la plaque filtrante, la boue est pompée dans la chambre de filtration via un tuyau à boue.Le composant liquide imprègne le tissu filtrant et pénètre dans la chambre de filtration par un tube de filtrat, tandis que la partie solide se consolide en un gâteau de filtration à l'intérieur de la chambre de filtration.
(2) Compression : en utilisant de l'eau à haute pression dirigée à travers un tube vers une membrane, la membrane applique une pression contre le gâteau de filtration, en expulsant le filtrat.
(3) Rinçage du gâteau : L'eau de lavage est pompée dans la chambre du filtre à travers le tuyau à lisier.Après rinçage, le gâteau de filtration traverse la toile et est dirigé vers les canalisations d'évacuation.
(4) Séchage à l'air : Un flux d'air contenant de l'eau traverse le gâteau de filtration, minimisant ainsi sa teneur en humidité.Simultanément, la chambre de filtration est vidée pour améliorer le processus de séchage.
(5) Retrait du gâteau de filtration : une fois le processus de séchage terminé, les composants d'entraînement déclenchent le mouvement du tissu filtrant, conduisant à l'évacuation du gâteau de filtration des deux côtés du tissu.
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