L'épaississeur à haute efficacité à entraînement central GNZ représente une nouvelle génération de technologie de séparation solide-liquide, développée par notre société grâce à l'intégration de technologies internationales avancées. Cet équipement innovant est doté de plusieurs technologies brevetées, notamment son mécanisme d'entraînement central unique, sa trémie d'alimentation haute performance et son système de levage automatique du râteau. La conception robuste du noyau garantit un fonctionnement fiable dans des conditions extrêmes tout en améliorant considérablement l’efficacité de la concentration. L'épaississeur GNZ atteint des performances de déshydratation optimales grâce à une combinaison de processus de décantation gravitationnelle et de floculation.
Les épaississeurs ordinaires conventionnels reposent sur la sédimentation par gravité des matériaux pour réaliser l'épaississement et la déshydratation. Bien que ces dispositifs aient des coûts d'exploitation relativement faibles, ils souffrent de limitations telles qu'une faible capacité de traitement et un encombrement important. Avec l'avancement continu de la technologie, en particulier la réduction des coûts des floculants, l'industrie a largement adopté des structures d'équipement optimisées combinées avec des floculants pour améliorer l'efficacité de la déshydratation. Basé sur la technologie d'épaississement du groupe britannique SUNNY et incorporant des processus d'épaississement mis à jour au niveau international, nous avons développé avec succès une gamme de nouveaux épaississeurs à haut rendement, y compris l'épaississeur à haut débit à entraînement central de la série GNZ, l'épaississeur à haut débit à cône profond SGN et l'épaississeur à haute pression à haut débit GNYZ.
Ces épaississeurs intègrent structurellement à la fois des systèmes d'entraînement central et des systèmes d'entraînement de traction périphériques, et comportent un fond de réservoir à pente variable intégré à une conception à cône profond, offrant une adaptation flexible aux besoins d'application de diverses industries. En introduisant un mécanisme synergique de « sédimentation-filtration » pendant le fonctionnement, en optimisant la conception structurelle et en utilisant des floculants pour améliorer la déshydratation, les nouveaux épaississeurs démontrent des avantages significatifs, notamment une sédimentation rapide, une capacité de traitement élevée et une densité de sous-verse élevée.
À l'heure actuelle, cette série d'équipements est largement utilisée dans la déshydratation de divers minéraux métalliques et non métalliques, ainsi que dans les processus de séparation solide-liquide dans des industries telles que la métallurgie, le charbon, les produits chimiques, le traitement des résidus miniers et la protection de l'environnement.
Structure avancée
En tant que composant essentiel des systèmes de traitement des minéraux, cet épaississant joue un rôle essentiel dans la concentration des minéraux et dans la préparation des opérations ultérieures de traitement et de déshydratation. L’équipement offre plusieurs avantages clés :
Capacité de traitement améliorée : la conception optimisée permet une concentration rapide des minéraux et des flux de travail de traitement rationalisés.
Automatisation avancée : intègre des systèmes de contrôle de pointe pour un fonctionnement précis avec une intervention manuelle minimale.
Durabilité supérieure : utilise des matériaux résistants à l'usure dans les composants critiques pour prolonger la durée de vie opérationnelle.
Maintenance simplifiée : présente une construction modulaire pour une maintenance et un remplacement efficaces des composants.
Cet épaississeur haute performance est polyvalent pour les processus de concentration de divers minerais métalliques et non métalliques. Grâce à son efficacité opérationnelle et à ses capacités de traitement exceptionnelles, il permet aux utilisateurs d'obtenir une séparation de concentration minérale supérieure, établissant ainsi une base fiable pour les opérations de traitement et de déshydratation en aval.
Application du produit:
L'épaississeur GNZ est un nouvel épaississeur à haut débit avec râteau de levage automatique à entraînement central que nous avons développé sur la base d'une technologie étrangère. Il est largement applicable au traitement de diverses pâtes alimentaires industrielles, comme le charbon, l'eau de traitement des minerais métalliques, la métallurgie, les produits chimiques, le traitement des résidus, la protection de l'environnement, etc.
Spécifications du produit:
Modèle | Réservoir de concentration | Surface sédimentaire
(m2) | La hauteur de levage du râteau (mm) | Vitesse de rotation du râteau (r/min) | Puissance du moteur
(KW) |
Diamètre (m) | Profondeur (m) |
GNZ-3 | 3 | 2.5 | 10 | 300 | 0,1-0,2 | 3+1.1 |
GNZ-6 | 6 | 3.0 | 28 | 300 | 0,1-0,2 | 4+1,5 |
GNZ-9 | 9 | 3.2 | 63 | 300 | 0,1-0,2 | 4+1,5 |
GNZ-12 | 12 | 3.5 | 110 | 300 | 0,1-0,2 | 4+1,5 |
GNZ-18 | 18 | 4.4 | 254 | 600 | 0,1-0,2 | 7,5+2,2 |
GNZ-20 | 20 | 4.4 | 310 | 600 | 0,1-0,2 | 7,5+2,2 |
GNZ-24 | 24 | 5.2 | 452 | 600 | 0,05-0,2 | 7,5+2,2 |
GNZ-30 | 30 | 5.2 | 707 | 600 | 0,05-0,2 | 11+3 |
GNZ-38 | 38 | 5.5 | 1134 | 600 | 0,05-0,2 | 15+4 |
GNZ-45 | 45 | 5.5 | 1590 | 600 | 0,05-0,1 | 37+4 |
GNZ-53 | 53 | 6.0 | 2206 | 600 | 0,05-0,1 | 37+4 |
GNZ-60 | 60 | 6.0 | 2826 | 600 | 0,03-0,1 | 45+5,5 |
GNZ-70 | 70 | 6.8 | 3846 | 600 | 0,02-0,05 | 45+5,5 |
GNZ-85 | 85 | 7.8 | 5671 | 600 | 0,02-0,05 | 45+5,5 |
Note:
1. Les paramètres ci-dessus sont uniquement à titre de référence. Comme les performances de tassement des matériaux sont relativement importantes, les paramètres spécifiques sont soumis aux dessins de conception fournis par notre société.
2. Notre société peut concevoir des épaississeurs avec différents modèles selon les exigences des utilisateurs.
Caractéristiques du produit:
Cet épaississeur se compose d'un épaississeur rond et d'une herse de mise au rebut, les particules solides sont suspendues dans l'épaississeur et se déposent par gravité, la pulpe dans la partie supérieure se transforme en eau propre, de sorte que la séparation puisse être réalisée. La boue qui sédimente au fond de l'épaississeur est évacuée par la herse en raclant en continu et en nettoyant le débordement par le haut.
1. Haute efficacité de concentration et de grattage, trois à cinq fois supérieure à celle d'un épaississant commun.
2. Excellent système d'alimentation —— puits d'alimentation à haut débit :
a. Le puits d'alimentation fait dégazer l'alimentation et a une dissipation d'énergie, et il a une alimentation tangentielle.
b.Ajoutez le floculant de manière raisonnable et améliorez l'efficacité.
c.Il est équipé d'une plaque de distribution, qui peut profiter raisonnablement de la surface efficace du réservoir.
3. Un système de levage entraîné avec une conception en surpoids et une conception à couple élevé peut assurer le fonctionnement normal de l'appareil. L'épaississeur ne peut pas s'arrêter dans des conditions extrêmes, améliorant ainsi l'efficacité de l'appareil.
4. Il adopte une conception en spirale du logarithme des dents de râteau, et nous pouvons concevoir la densité des dents de râteau en fonction des performances du matériau, ce qui peut améliorer l'efficacité du grattage.
5. Il dispose d'un système de contrôle avancé de l'épaississant, d'un râteau de levage automatique, d'une alimentation en floculant et d'une pompe de décharge sous-verse automatiquement contrôlée.
Détails du produit:
1. Conception de l'équipement principal de conduite et de levage du râteau
(1) Le cadre de conduite et le châssis sont fabriqués selon un dispositif de transmission de type lourd ,
le fonctionnement est stable et fiable.
(2) Levage du râteau entièrement automatique
(3) Transmission en étoile, le couple de fonctionnement maximum est de 5 000 000 Nm. Le couple conçu de la transmission d'entraînement est conçu selon les normes suivantes .
Valeur du couple de fonctionnement : 33 % du couple conçu .
Alarme de couple élevé : 50 % du couple conçu .
Râteau en hausse ; 60 % du couple conçu .
Rake décroissant : 40 % du couple conçu .
La valeur de couple conçue du dispositif mécanique : 150 % du couple conçu .
2. Système de contrôle
Le contrôle du site et la télécommande sont combinés, les points de contrôle DCS sont fournis.
(1) Contrôle PLC, protection contre les surcharges.
(2) Le terminal de déchargement de matériau est configuré avec un capteur de pression de couche de boue pour contrôler la rotation et la décharge de boue par la pompe.
Français
